7月2日，新奥“煤加氢气化联产芳烃和甲烷关键技术工艺”顺利通过省科技成果鉴定。鉴定会由河北省科技发展成果转化服务中心组织。清华大学金涌院士等七位鉴定专家、新奥能源研究院常务副院长侯祥生、副院长汪国庆及项目管理部、知识产权部、煤气化技术中心相关负责人出席了本次鉴定会。

据该技术研发负责人汪国庆副院长介绍，该中试装置关键技术包括高压氢气密相输送技术、高温氢气燃烧喷嘴及气化炉、冷排焦技术以及工艺操作窗口确定。项目组先后建成国内首套高压氢气密相输送冷态实验平台以及10T/D煤加氢气化中试热态实验平台，完成关键技术开发，打通了工艺流程，实现了全系统稳定运行。

杜铭华研究员指出，如何提高煤的转化效率是煤化工发展的关键，该技术真正实现了由煤到主产品的一次转化，气化岛转化效率达到90%以上，而且工艺过程中充分考虑余热回收、气体激冷等，在提高热效率的同时大大降低污水处理量，工艺过程具有明显的先进性。

金涌院士则表示：我国低阶煤储量丰富、产量巨大，煤的梯级利用是实现其高效清洁利用的关键途径，也越来越受到煤化工领域的关注。该技术通过新的技术手段实现高附加值芳烃油品和甲烷的联产，无疑将成为煤梯级高效清洁利用方面新的亮点。建议该技术充分考虑放大过程中可能出现的问题，做好预案，尽快实现工业示范并加紧工业化推广，为煤化工产业技术的升级、发展贡献力量。

专家组一致认为：该技术通过煤加氢反应过程充分利用了原煤自身化学结构，在获得甲烷产品同时得到高附加值芳烃油品，并且实现了全系统长周期运转，该工艺过程经济优势明显。此外，工艺过程油品收率高、耗水少，对我国储量丰富的低变质煤种实现高效、清洁利用具有重要意义。

经过认真细致的讨论专家组认定：该项目所取得的技术成果拥有自主知识产权，工艺技术创新点突出，主要技术指标达到了国际领先水平。建议加快推进工业示范装置进度，为工业放大获取更完整的试验运行数据。

研究院常务副院长侯祥生在鉴定会总结讲话中表示，感谢各位专家对该项目不遗余力的支持，同时虚心接受鉴定专家组对该技术及工艺提出的建议，要求项目团队保持创新热情，进一步优化完善装置和实验，为后续的工业化放大提供更全面可靠的数据支撑。

延伸阅读：
新奥自主开发的煤加氢气化联产芳烃和甲烷关键技术工艺，自2012年立项以来，已经完成10T/D投煤量的中试装置的开发，并打通工艺流程实现连续稳定运行，产品气中甲烷含量大于75%，甲烷直接收率达到0.5-0.8Nm3/kg-C，芳烃油品收率达到11-15%。计划在3年内完成百吨级工业示范装置的建设和试验，攻克从高压氢气密送煤粉到氢气加氧高温喷嘴、加氢气化炉和冷却排渣控制等一系列核心关键技术和装备；计划5年内完成喷嘴和加氢反应器放大和千吨级工业装置的工艺软件包，进行商业化推广。